چگونه گرم شود - لوله نورد CK45 را درمان کنیم؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده لوله نورد CK45 ، من سهم منصفانه ای از تجربه خود را در مورد گرما - درمان این لوله ها داشتم. در این وبلاگ ، من می خواهم نحوه گرم شدن با شما را به اشتراک بگذارم - لوله نورد CK45 را به طور مؤثر درمان کنید.

اول از همه ، بیایید بفهمیم لوله نورد CK45 چیست. CK45 یک فولاد کربن متوسط ​​است که تعادل خوبی از استحکام ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهد.لوله نورد CK45به طور گسترده در صنایع مختلف مانند خودرو ، ماشین آلات و ساخت و ساز استفاده می شود. عملیات حرارتی یک فرآیند مهم است که می تواند خصوصیات مکانیکی آن را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

قبل - بررسی های درمانی

قبل از شروع فرآیند گرما - تصفیه ، انجام برخی از بررسی های قبل از درمان ضروری است. برای هرگونه نقص سطحی مانند ترک ، خراش یا ناخالصی ، لوله نورد CK45 را بازرسی کنید. اینها می تواند بر نتایج گرما تأثیر بگذارد و بعداً منجر به عملکرد ضعیف شود. همچنین باید ابعاد لوله را به طور دقیق اندازه گیری کنید. اطمینان حاصل کنید که مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند ، زیرا هر انحراف می تواند در حین عملیات حرارتی باعث ایجاد مشکلات شود.

گرم کردن لوله

اولین قدم در گرما - درمان لوله نورد CK45 گرم کردن آن است. برای این کار باید از کوره مناسب استفاده کنید. میزان گرمایش بسیار مهم است. اگر لوله را خیلی سریع گرم کنید ، می تواند باعث استرس حرارتی شود که ممکن است منجر به ترک خوردگی شود. از طرف دیگر ، اگر میزان گرمایش خیلی کند باشد ، اتلاف وقت و انرژی خواهد بود.

برای فولاد CK45 ، دمای Austenitizing به طور معمول از 820 درجه سانتیگراد تا 860 درجه سانتیگراد متغیر است. پس از تنظیم کوره در دمای مناسب ، لوله را درون آن قرار دهید و بگذارید برای مدت معینی خیس شود. زمان خیساندن به ضخامت لوله بستگی دارد. لوله های ضخیم تر به زمان بیشتری نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود که کل بخش صلیب به طور مساوی به دمای آستنیت می رسد.

فروکش

بعد از اینکه لوله به دمای آستنیت رسید و برای زمان مناسب خیس شد ، زمان آن است که فرونشست. خاموش کردن فرآیند خنک کردن سریع لوله است. این آستنیت موجود در فولاد را به مارتنزیت تبدیل می کند که یک مرحله سخت و قوی است.

رسانه های خاموش کننده مختلفی وجود دارد که می توانید از آنها استفاده کنید ، مانند آب ، روغن یا راه حل های پلیمری. آب پرخاشگرترین محیط خاموش است ، به این معنی که خیلی سریع لوله را خنک می کند. با این حال ، همچنین می تواند باعث استرس حرارتی بالایی شود و خطر ترک خوردگی را افزایش دهد ، به خصوص برای لوله های بزرگتر یا پیچیده تر.

روغن یک محیط خاموش تر است. لوله را با سرعت کمتری نسبت به آب خنک می کند و خطر ترک خوردگی را کاهش می دهد. راه حل های پلیمری تعادل بین میزان خنک کننده آب و روغن را ارائه می دهد. شما باید بر اساس اندازه ، شکل و خصوصیات مکانیکی مورد نظر ، محیط خاموش مناسب را انتخاب کنید.

هنگام خاموش شدن ، اطمینان حاصل کنید که لوله به طور کامل در محیط فرونشست غوطه ور شده و محیط به خوبی آشفته است. این کار خنک کننده یکنواخت را تضمین می کند و به جلوگیری از ایجاد لکه های نرم کمک می کند.

خویشاوند

خاموش کردن لوله را بسیار سخت اما شکننده می کند. به همین دلیل است که درجه حرارت لازم است. مزاج فرایند گرم کردن مجدد لوله خاموش به دمای پایین تر و سپس خنک کردن آن به آرامی است. این باعث کاهش شکنندگی می شود و چقرمگی لوله را بهبود می بخشد.

دمای درجه حرارت برای فولاد CK45 معمولاً از 550 درجه سانتیگراد تا 650 درجه سانتیگراد متغیر است. زمان معتدل به اندازه لوله و دمای درجه حرارت بستگی دارد. پس از خنک شدن ، لوله ترکیب بهتری از استحکام و سختی خواهد داشت.

پس از - فرآیندهای درمانی

پس از عملیات حرارتی ، برخی از فرآیندهای درمانی که ممکن است بخواهید در نظر بگیرید وجود دارد. یکی از آنها تسکین استرس است. عملیات حرارتی می تواند فشارهای داخلی را در لوله ایجاد کند و تسکین استرس به کاهش این فشارها کمک می کند. شما می توانید این کار را با گرم کردن لوله به دمای نسبتاً کم (در حدود 200 درجه سانتیگراد - 300 درجه سانتیگراد) انجام دهید و چند ساعت قبل از خنک شدن آن را در آنجا نگه دارید.

یکی دیگر از مراحل درمانی ، پایان سطح است. برای بهبود کیفیت سطح لوله می توانید از فرآیندهایی مانند سنگ زنی یا جلا دادن استفاده کنید. این امر به ویژه در صورت استفاده از لوله در برنامه هایی که در آن سطح صاف مورد نیاز است استفاده می شود.

کنترل کیفیت

کنترل کیفیت یک بخش اساسی از فرآیند درمان گرما است. شما باید خواص مکانیکی لوله نورد CK45 را با گرما آزمایش کنید. این می تواند شامل آزمایش سختی ، آزمایش کششی و آزمایش ضربه باشد.

آزمایش سختی یکی از متداول ترین روش ها است. برای اندازه گیری سختی لوله در نقاط مختلف می توانید از یک تستر سختی استفاده کنید. مقادیر سختی باید در محدوده مشخص شده باشد. آزمایش کششی استحکام و انعطاف پذیری لوله را اندازه گیری می کند. آزمایش ضربه توانایی لوله در برابر بارهای ناگهانی را ارزیابی می کند.

اگر نتایج آزمون الزامات را برآورده نکند ، ممکن است لازم باشد پارامترهای گرمای گرما را تنظیم کرده و روند را تکرار کنید.

مقایسه با سایر مواد

ارزش مقایسه لوله نورد CK45 با سایر مواد مشابه را دارد ، مانندنوار فولادی توخالی 42crmoبشر 42Crmo یک فولاد آلیاژ با استحکام بالا است. به طور کلی در مقایسه با CK45 از استحکام بالاتر و سخت بودن بهتر برخوردار است. با این حال ، CK45 هزینه بیشتری دارد - در بعضی موارد ماشین کاری و آسان تر است. انتخاب بین این دو به الزامات خاص برنامه بستگی دارد.

پایان

گرما - درمان لوله نورد CK45 یک فرآیند پیچیده اما با ارزش است. با دنبال کردن مراحل مناسب ، می توانید خصوصیات مکانیکی لوله را به میزان قابل توجهی افزایش داده و آن را برای طیف گسترده ای از برنامه ها مناسب کنید. این که آیا شما در صنعت خودرو ، تولید ماشین آلات یا ساخت و ساز هستید ، یک لوله نورد CK45 با گرما - با گرما می تواند یک مؤلفه با ارزش باشد.

اگر علاقه مند به خرید لوله نورد با کیفیت بالا CK45 هستید یا در مورد عملیات حرارتی یا جنبه های دیگر سؤالی دارید ، احساس راحتی کنید تا برای بحث در مورد تهیه با ما در تماس باشید. ما همیشه در اینجا هستیم تا به شما در یافتن بهترین راه حل ها برای نیازهای خود کمک کنیم.

منابع

• "متالورژی برای مهندسان" توسط جورج ای. دیتر
• "اصول و تکنیک های عملیات حرارتی" توسط LS Sigworth